Integrale Fabrikplanung für die Automobilindustrie
Klimawandel, Ressourcenknappheit, Lieferengpässe, veränderte Kundenanforderungen, neue Technologien – das Zeitalter der Digitalisierung und die sich immer schneller verändernden Märkte bringen eine Vielzahl an Herausforderungen mit sich. Um in diesem komplexen Umfeld zukunftsfähig zu bleiben, ist eine wirtschaftliche Produktion von zentraler Bedeutung. Denn nur so können Automobilunternehmen ihre Marktpositionen nachhaltig etablieren und weiter ausbauen.
Durch den Ansatz der integralen Fabrikplanung erschaffen wir gemeinsam mit unseren Kunden Fertigungslösungen, die eine nachhaltige und hoch wirtschaftliche Produktion ermöglichen.
Aufgrund der eng verzahnten und genausten Abstimmung zwischen Produktions- und Industriebauplanung wird eine optimal aufeinander abgestimmt Fabrik geschaffen, die in Bereichen wie Flexibilität, Digitalisierung, Effizienz sowie Nachhaltigkeit neue Maßstäbe setzt.
UNSERE LEISTUNGEN
Unsere Leistungen reichen – je nach Bedarf – von der Analyse des Produkts über die Konzeption passender Digitalisierungs- und Automatisierungsstrategien, die assistierte Planung, dem effizienten Bauen, der schlüsselfertigen Inbetriebnahme bis hin zum digitalen Betreiben. Bei der Integralen Fabrikplanung gehen wir stets von innen nach außen vor. So behalten wir Ihr Produkt stets im Fokus und richten die Gebäude nach Ihrer Produktion aus. Zudem begleiten wir Sie beim Hochlauf Ihrer Fertigung und sichern damit die stabile Serienproduktion ab.
Dabei nutzen wir die neuesten Technologien und arbeiten an zukunftsweisenden Ansätzen, wie dem Digitalen Zwilling. Denn durch den Einsatz intelligenter Softwares wird nicht nur die Transparenz und Wiederverwendbarkeit gesteigert, sondern vor allem auch die Optimierung und Steuerung der Fabrik- und Logistikprozesse immer einfacher. Mit Hilfe der Digital Twin Technologie werden zukünftig nicht nur die Fabrikabläufe effizienter und damit wettbewerbsfähiger sondern auch der Energieverbrauch und der Schadstoffausstoß nachhaltig reduziert. Ob Komplettpaket oder einzelne Leistungsbausteine: Wir sorgen für maximale Wertschöpfung. Leistungen wie CO2 Neutralität, Cradle to Cradle®, Digitaler Zwilling, Smart Factory und Modulares Bauen werden bei uns ganzheitlich entlang der Wertschöpfungskette berücksichtigt. Alles aus einer Hand!
WIE WIR VORGEHEN
- In einem gemeinsamen Workshop wird Ihr ganzheitliches Fabrikzielbild erstellt
- Neben einer Supply Chain Analyse unterstützen wir Sie auch bei der Standortsuche
- Durch ein User Requirement werden alle relevanten Anforderungen von den Stakeholdern an das Produkt, den Prozess, die Ressourcen und das Gebäude erfasst
- Während der Konzeptphase und der assistierten Planungsphase legen wir die Fertigungs- und Montageformen inklusive der zugehörigen logistischen Abläufe fest. Darüber hinaus werden die Voraussetzungen für eine intelligente und wandelbare Fabrik gelegt sowie die Bedeutung und Auswirkungen auf die Menschen beleuchtet
Als Ergebnis erhalten Sie ein digitales Abbild der Produktion und der Gebäude sowie ausschreibungsfähige Spezifikationen für Marktanfragen.
Durch ein konsequentes Lieferanten- und Projektmanagement stellen wir das Erreichen der Kosten-, Qualitäts- und Terminziele, auf der Seite der Förder-, Anlagen- und Produktionstechnik, der Logistik und Lagerhaltung und dem Gebäude sicher.
IHRE VORTEILE
- Sie bekommen optimale Layouts sowie eine frühe Termin- und Kostensicherheit
- Sie erhalten so viel Standardisierung wie möglich und so viel Individualisierung wie nötig. So vereinen wir Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit
- Sie erfahren bereits in der Planungsphase, wann die Produktion beginnen kann. Wir kommunizieren verantwortungsvoll, transparent und verbindlich
- Marktanfragen, Vertragsgestaltungen, schnittstellenfreie Terminschienen in Bau und Produktion sowie Vergütungsmodelle garantieren den Projekterfolg
- Nach der Beauftragung der Lieferanten begleiten wir Sie bei der Konstruktion und Fertigung, um Ihre individuellen Anforderungen umzusetzen. Dabei behalten wir auch Ihre Anforderungen und Richtlinien für ein effizientes Ersatzteilmanagement im Auge
- Nach dem Start of Production (SoP) kümmern wir uns um Ihren An- und Hochlauf sowie fortwährende Prozessoptimierungen im laufenden Betrieb
- Im Sinne der Industrie 4.0 erarbeiten wir innovative und kreative Lösungen zur Erhöhung des Automatisierungsgrades Ihrer Logistik- und Produktionsprozesse
- Unsere Spezialisten decken alle wesentlichen Bereiche der digitalisierten Fabrik von den Produktions- und Logistikprozessen, dem Fördertechnik- und Anlagenstahlbau über die Anlagenmechanik bis zur Steuerungstechnik ab
- Wir planen und handeln immer integral. Damit vermeiden wir die üblichen Reibungsverluste an der Schnittstelle zwischen den Produktions- und Industriebauumfängen
