Le suivi d’un projet pose comme défi de garder le contrôle sur une multitude d’interventions morcelées tout au long du chantier. On estime que celles-ci pourraient être réduites de 20 à 30 % dans de nombreux projets de construction.
Concrètement, cela signifie :
- Repousser le début du chantier pour mieux l’organiser
- Réduire la surface de stockage au strict minimum
- Fixer des objectifs de production plus élevés que sur les chantiers traditionnels
La Lean Construction — une histoire de cadence
Avec la Lean Construction, les experts de Drees & Sommer appliquent aux projets de construction et aux chantiers le modèle éprouvé du management Lean. En se concentrant notamment sur la circulation de l’information et la logistique des matériaux, il est possible de stabiliser, voire d’accélérer les processus. Afin d’éviter le gaspillage, les délais d’attente, la correction de défauts, les stocks trop bas ou trop élevés, chaque étape de travail fait l’objet d’une préparation précise.
Comme pour le management Lean, le principe de cadence joue un rôle déterminant. Celui-ci attribue à chaque entreprise intervenante une fenêtre de temps déterminée qui, selon la complexité de l’intervention, va de deux à quatre jours. Durant ce temps, les entreprises ont la garantie de travailler sans être perturbées par d’autres. Les matériaux et les plans nécessaires sont mis à leur disposition de telle sorte que les différents intervenants ne se gênent pas. Sur le chantier, l’équipe de management Lean travaille étroitement avec la direction du chantier et les entreprises mandatées. Ce fonctionnement permet d’intégrer rapidement tous les corps de métier au projet. La collaboration étroite et pacifiée qui en découle contribue à stabiliser le processus de construction et permet de réaliser des économies.
Les chefs de projet et conseillers en processus de Drees & Sommer font en sorte que la méthode soit intégrée par tous sur le chantier. Ils fournissent aux personnes en charge du projet ainsi qu’à la direction de chantier un outil puissant de pilotage des processus, capable de concilier de manière optimale la vision stratégique du projet (Top-down) et le savoir-faire opérationnel du chantier (Bottom-up).
Conception intégrée des processus
Dans un premier temps, l’équipe de management de projet établit un planning classique sur la base de valeurs éprouvées. Elle examine ensuite l’ensemble du processus sous l’angle de la Lean Construction et pointe les points faibles et les risques, notamment ceux liés aux procédures de permis et aux éventuels recours, de même que les problèmes liés à la constructibilité des terrains, le trafic et l’acheminement. Après avoir évalué tous ces points, un planning de déroulement du projet est mis en place, en concertation avec l’ensemble des secteurs de conception. Les experts de Drees & Sommer mettent au point le planning cadencé le plus adapté sur le chantier qui aboutit à un concept d’exécution extrêmement précis.
Nous recommandons pour les projets de grande envergure de les subdiviser en plusieurs projets plus petits. Cette segmentation permet d’aller dans le moindre détail des tâches à exécuter. Chaque projet est alors piloté par une équipe de direction dédiée. Dans un dernier temps, les équipes travaillent à un concept logistique.
L’ensemble de ce travail permet de déterminer le déroulement du chantier au cours des quatre mois, voire parfois des huit mois qui suivent. Les managers Lean couvrent la chaîne complète d’approvisionnement et font en sorte que chaque étape, de la conception à la production et jusqu’à la chaîne logistique, soit respectée en délivrant les informations et le matériel nécessaires en temps voulu sur le chantier.
Les tableaux de conception : préparer visuellement le planning de production
Sur le chantier, l’outil le plus visible du management de la Lean Construction est un tableau de planning. Actualisé chaque jour, il permet de visualiser le planning de production sur une durée de quatre semaines. La direction de chantier et les entreprises exécutantes s’en servent activement comme outil de pilotage. Ce planning permet de préparer les travaux de manière détaillée et stable. Il met en évidence les chevauchements sur le chantier, les relations de dépendance et les processus.
Les cartes du tableau représentent chaque intervention d’une entreprise sur une journée donnée, dans un secteur établi. Certaines cartes permettent au contraire de visualiser facilement les points critiques ou les informations défaillantes. En un coup d’œil, il est possible d’identifier le nombre de problèmes à lever pour un retour à la fluidité ou au contraire de constater que le travail a bien été préparé. La mise à jour quotidienne du planning de production sur le chantier contribue à sa grande stabilité et à sa fiabilité.
L’humain au cœur du chantier
Allié au BIM, le management de la Lean Construction relie la réalité du chantier à la conception virtuelle. L’analyse globale des processus et leur conception permettent d’extraire des données qui sont intégrées au modèle BIM. Ainsi, i lest possible de surveiller les données de construction en temps réel, d’effectuer des simulations, d’identifier et de résoudre à un stade précoce les éventuels engorgements et problèmes d’exécution. De plus, la stabilité de la conception et son lien étroit avec l’exécution permettent de garantir à un horizon de quatre semaines que les matériaux seront bien présents sur le chantier, au bon moment et en quantité suffisante.
Mais au-delà de tous les outils, le facteur déterminant dans l’aboutissement d’un projet, c’est le facteur humain. Au cours du chantier, une harmonie doit s’établir entre tous ses acteurs. Plus ceux-ci sont proches de ce qui s’y passe, plus ils voient le chantier sortir de terre, sentent le béton, entendent les scies tourner, plus chacun s’identifie au projet : c’est ce qui permet d’établir le lien le plus évident entre la conception virtuelle et la réalité de la construction. Nous encourageons en particulier l’échange entre les jeunes ingénieurs qui portent les dernières avancées créatives avec l’expérience d’acteurs plus anciens du bâtiment. Réunis au sein des mêmes équipes de travail, ils prennent ensemble les décisions importantes.
Sur le chantier, les managers Lean travaillent en lien étroit avec la direction du chantier et les entreprises exécutantes. Cela signifie que, très tôt, l’ensemble des corps de métiers sont associés au projet. La collaboration étroite qui en découle stabilise le déroulement du chantier et augmente les chances d’atteindre collectivement de potentiels gains de temps et de coûts.